Прокатные валки являются основным рабочим элементом прокатного стана, который применяют на предприятиях тяжелой промышленности для осуществления основной производственной деятельности. Они предназначены для деформации металла с целью придания ему требуемой формы и размера. Изготовление прокатных валков выполняется, как правило, на заказ. Это связано с тем, что данный элемент изготавливается строго под определенный тип продукции, будь то заготовка, полуфабрикат или готовое изделие. Современный прокатный стан представляет собой сложное многофункциональное оборудование, предназначенное для выполнения целого ряда технологических операций путем прокатки (сдавливания) металлической заготовки между непрерывно вращающимися роликами или валами. На прокатных станах методом горячей и холодной деформации выполняется производство заготовочного проката — листового, полосового, сортового, фасонного, балочного и трубного различных конфигураций.
Конструктивные особенности
Прокатные валки принимают на себя основные нагрузки, возникающие у работающей технологической линии. Этим объясняется их повышенный износ и необходимость частого изготовления. Конструкция валка состоит из 3 составных частей:
приводного конца, передающего движение – вращение;
шеек, играющих роль опорных элементов, опирающихся на подшипник;
бочонка, вступающего в контакт с обрабатываемым металлоизделием.
Изготовление прокатных валков на заказ по чертежам заказчика предполагает определение и утверждение основных параметров – длины и диаметра бочонка и шеек, а также формы приводного конца – лопасти или цилиндра, если вращение ему обеспечивает шпиндель, крестовины, если вместо шпинделя используется треф с промежуточной муфтой.
Порядок производства
Изготовление прокатных валков на заказ начинается с выбора сырья – конструкционной или инструментальной стали определенной марки или серого чугуна, который передаст готовому изделию свои уникальные свойства. Далее следует выбор подходящей технологии. Наиболее часто используется:
Центробежное литье. Выполняется на специальных производственных машинах с горизонтальной осью вращения, обеспечивающих максимальное уплотнение структуры металла и, соответственно, твердость внешней поверхности бочонка валка. Данная технология гарантирует прокатным валкам высокую плотность без пустот, раковин и посторонних включений, а также износостойкость, требующуюся для длительного срока эксплуатации.
Ковка на специальных автоматизированных линиях. По этой технологии изготавливают валки для блюмингов, сортовых станов и слябингов. Их отличает высокий коэффициент трения, что гарантирует высокую степень обжатия обрабатываемой заготовки.
Дополнительная обработка предполагает отжиг для снятия внутренних напряжений, шлифовку внешней поверхности бочонков, оксидирование, анодирование, никелирование или нанесение порошковой покраски для защиты от коррозии.
Вы можете заказать изготовление прокатных валков на заказ в Москве и в других городах России по выгодной цене. Заказ в Шымкенте удобно оформить на сайте нашей компании онлайн. Мы предлагаем и другие услуги по обработке металла – фрезерные, токарные и токарно-фрезерные на станках с ЧПУ, вальцовку, сверление, лазерную резку и многое другое.
